Oberflächenbehandlung Wärmebehandlung

Oberflächenbehandlung
Wärmebehandlung

Oberflächenbehandlung / Wärmebehandlung

VCSEL-Laser sind vielseitige Werkzeuge für die präzise Oberflächenerwärmung in industriellen Prozessen. Ihre hochintensive Infrarot-Ausgabe ermöglicht eine energieeffiziente Behandlung mit skalierbarer, selektiver Wellenlängensteuerung. Sie unterstützen verschiedene Anwendungen wie Trocknen, Schweißen und Löten und eignen sich besonders gut für die additive Fertigung. Mit der integrierten Temperaturüberwachung gewährleisten sie eine präzise Steuerung und Flexibilität bei der großflächigen Erwärmung und übertreffen herkömmliche Methoden in puncto Effizienz und Kosteneffizienz.

Oberflächenbehandlung / Wärmebehandlung

Ein einzelner Chip enthält Tausende von Mikrolasern (VCSEL), wobei jedes Emittermodul 56 Chips enthält. Diese Module, die aus mehreren Emittern bestehen, können Millionen von Mikrolasern enthalten, die mehrere kW Infrarot-Laserleistung abgeben. Mit einem rechteckigen Strahlbereich erzeugen diese VCSEL-Module Nahinfrarotstrahlung mit 100 W/cm² Bestrahlungsstärke in einem gerichteten, großflächigen Querschnitt. Dies ermöglicht eine präzise, lokalisierte Wärmebehandlung, ohne dass kostspielige zusätzliche Laseroptiken oder Scannersysteme erforderlich sind.

Warum mit uns zusammenarbeiten?

Präzise Kontrolle der Wärmebehandlungsbereiche

Die VCSEL-Technologie ermöglicht eine präzise Anpassung der Intensität und Abdeckung für hervorragende Prozessergebnisse.

Hochgeschwindigkeits- Wärmebehandlungsprozesse

Das VCSEL-Heizsystem liefert eine Bestrahlungsstärke von 100 W/cm² und übertrifft damit die Leistung von Infrarot- oder Halogenlampen.

Laser-Heizmodul mit skalierbarer Leistung

Passen Sie die Modulgröße Ihren Anforderungen an, indem Sie die Anzahl der montierten Emitter ändern oder das Gehäuse individuell gestalten.

Wo werden VCSEL-Laser zur Wärmebehandlung eingesetzt?

VCSEL-Laserarrays spielen in zahlreichen Produktions- und Industrieprozessen eine zentrale Rolle und verbessern Aufgaben wie das Schweißen, Löten, Versiegeln und Erweichen von Kunststoff-, Legierungs- und Stahlkomponenten entlang von Produktions- und Montagelinien.

Häufig gestellte Fragen

Was sind die drei Hauptkategorien der Oberflächenbehandlung?

Oberflächenbehandlungen können in drei Hauptkategorien unterteilt werden: mechanische, thermische und chemische Behandlungen.

Was ist der Unterschied zwischen Profilprojektor und optischem Komparator?

Sie sind besonders effektiv bei der Erstellung komplexer 3D-Formen und werden häufig in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik eingesetzt. CNC-Fräsmaschinen können mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten, darunter Metalle wie Aluminium und Stahl sowie Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.

Welches Objektiv eignet sich am besten für den Projektor?

Bereit, Ihr Projekt zu starten?

Jedes Projekt ist ein neues Abenteuer, und wir sind bereit, dieses Abenteuer mit Ihnen anzugehen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Erstgespräch zu vereinbaren und den ersten Schritt in Richtung einer erfolgreichen Zusammenarbeit zu machen.